Oct 29, 2026

목공 기계 프레임 베이스의 용접 및 가공

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목공 기계 프레임 베이스의 용접 및 가공

목공 기계 베이스의 핵심 요구 사항: 진동 방지, 치수 안정성, 기준면의 평탄도가 양호하고 장기간 작동 중에 헐거움이나 뒤틀림이 없습니다. 일반 프레임과의 차이점은 스핀들의 고속절삭, 지속적인 교번진동, 용접심의 피로 및 응력해소 등이 가장 큰 문제점이다.

 
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1, 기계 베이스의 공통 재료

 

-Q235B: 중소형 푸시 테이블 톱, 샌딩 머신, 간단한 프레임, 우수한 용접성, 저렴한 비용.
-Q355B: CNC 절단기, 고속 엣지 밴딩 머신, 고강도 샌딩 머신이 선호되며 강도가 높고 강성이 좋습니다. 냉간 균열을 방지하기 위해 두꺼운 판(12mm 이상)의 용접을 예열하는 것이 좋습니다.
- 구조 형태 : 상자 모양의 껍질 + 내부 보강 리브, 사각형 튜브 프레임 + 바닥 판, 강판 용접 상자 본체; 응력 영역(스핀들 시트, 가이드 레일 장착 플레이트, 피드 드라이브 시트)의 강화 플레이트를 두껍게 하고 강화합니다.

2, 용접공정의 포인트(변형방지 및 응력제어에 중점)

 

1. 절단 및 조립
- 산화물 스케일과 버를 제거하기 위한 레이저 절단; 조립 벤치마크가 통합되고 고정 장치가 용접 플랫폼에 고정되어 대각선과 평탄도를 보장합니다.
-스폿 용접 포지셔닝: 10-15mm 짧은 용접 섹션, 간격 150-200mm, 네 모서리 모두에서 대칭 스폿 용접, 단면 연속 점을 사용하지 않습니다. 간격 조절은 0-1mm이며 간격이 너무 많으면 변형이 확대됩니다.
- 응력을 받는 T-조인트와 맞대기 이음부는 깊은 용입을 보장하고 잘못된 용접 및 슬래그 혼입을 방지하기 위해 필요에 따라 경사져야 합니다(스핀들 지지 위치에서는 가상 용접이 엄격히 금지됩니다).

2. 용접방법의 선택
- 대량 생산 : MIG 가스 차폐 용접 (이중 보호 용접), 안정적인 성형 및 고효율; 용접 일관성이 우수한 고급 로봇 용접.
- 기준 표면 근처의 소규모 배치, 정밀 가공: TIG 베이스, MIG 커버, 더 높은 용접 품질.

3. 용접순서
대칭 스킵 용접 및 분할 백스테핑 용접(백스테핑 용접)은 금지되며, 한 모서리를 따라 처음부터 끝까지 용접하는 것도 금지됩니다.
-상자 모양의 베이스: 대각선으로 교대로 용접되어 왼쪽과 오른쪽, 위아래로 회전합니다. 긴 용접을 200-300mm의 작은 섹션으로 분해하고 섹션별로 뒤로 용접합니다.
-후판 다층 및 다중 패스 용접: 각 층은 용접 비드로 엇갈리게 배치되고 용접 비드 사이를 망치질하여 응력이 해제됩니다. 여러 용접공이 동시에 대칭 용접을 수행하는 것이 좋습니다.

4. 용접심 요구사항
-플랜지 주변에 가이드 레일 및 메인 샤프트 설치 : 연속 완전 용접, 박판 두께의 70 ~ 75 %에 따라 용접 피트 선택, 용접 이음매의 원활한 전환, 응력 집중 감소
- 비응력 강화 리브: 열 입력과 변형을 줄이기 위해 엇갈리게 배치하고 간헐적으로 용접할 수 있습니다.
-외관: 물린 가장자리, 기공, 슬래그 함유물 또는 균열이 없습니다. 슬래그를 청소하고 용접 후 용접 이음매를 연마하고 날카로운 모서리를 무디게 만듭니다.

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